معدات عالية النقاء فصل الهواء مصنع الأكسجين 4500nm3 / ساعة

مصنع فصل الهواء بنسبة 99.6٪ FON 4500/9000 مصنع الأوكسجين الصناعي باستهلاك منخفض للطاقة

1. الأداء

1.1 المنتجات

1.1.2. المعايير الفنية

1.1.2. 1 الهواء المواد الخام

هواء العمليات: 25000m ³ / h (جاف)

ضغط الهواء: ～ 0.65MPa (A)

1.1.3 المعلمات

الهواء الخام

هواء العمليات: 25000m ³ / h (جاف)

ضغط الهواء: ～ 0.65MPa (A)

1.2.2. عملية مستمرة (بين وقتين لإزالة الصقيع): ≥ 2 سنة

2.2.3 وقت البدء (من بداية المتوسع إلى إنتاج O2 بالنقاء المطلوب): ～ 36Hs

2.2.4 زمن التجفيف: ～ 36 ساعة

2.2.5 مرونة التحكم في المنتج:

70٪ -105٪

2.3 استهلاك الطاقة:
طاقة المعدات (KW) استهلاك المياه (م ³ / ساعة)
ضاغط الهواء 2300 (شافت السلطة) 400
مضخة طاقة التبريد 13 (قوة المحور) 50
مضخة التبريد 15.4 (قوة المحور) 15
وحدة التبريد 45 وحدة (متوسط) 80

سخان 129 (متوسط)
المتوسع 1.1 (قوة رمح) 5

إجمالي الطاقة 2503.5 550

3.Process موجزة:

اعتمد نظام تنقية الامتصاص MS وموسع التوربين مع معززة للإنتاج البارد. المصنع من عملية الضغط المنخفض. وتشمل العملية برمتها: فلتر الهواء الخام ونظام الضغط ، نظام تبريد الهواء ، نظام تنقية MS ، نظام التصحيح ، نظام التحكم في الأجهزة ، نظام التحكم الكهربائي ، نظام ضغط O2 ، نظام ضغط N2.

الميزات على النحو التالي:
ا. يستخدم التصميم بأكمله البرامج المتقدمة الحالية "برنامج تصميم ASPEN" وذلك للحفاظ على مستوى متقدم عندما تروج البرنامج مع مستوى مصنع فصل الهواء إلى مستوى العالم المتقدم.

يستخدم P.Precooling نظام البرج الاشياء التعبئة بحيث نقل الشامل ، وتبادل الحرارة بكفاءة عالية جدا. الأضرار هي صغيرة ، والموثوقية جيدة. فترة التشغيل طويلة

ج. يتم استخدام تكنولوجيا تنقية الامتصاص MS بحيث يتم تشغيل التبديل التلقائي مع عملية بسيطة ، عملية سهلة ، خسارة أقل من التبديل ، حالة تشغيل مستقرة وتشغيل آمن وموثوق.

3.1 ضاغط الهواء:

قبل أن ينتقل الهواء إلى ضاغط الهواء ، فإنه يمر عبر فلتر الهواء لإزالة الغبار والجسيمات. يتم تبريده بواسطة مبرد intermedium قبل أن يدخل برج تبريد الهواء AC.

3.2 تنقية الهواء والتبريد:

يتم تبريد الهواء في برج تبريد الهواء عن طريق الإغراء المحيط. المياه والماء المبرد (على مرحلتين) إلى 8 ～ 10 ℃ ، ومياه التبريد لبرج تبريد الهواء هو برج تبريد المياه ووحدة التبريد الفريون وإعادة تدوير المستخدمة. يدخل الهواء من برج تبريد الهواء إلى ماصات MS التي تحتوي على سرير رأسي لإزالة الرطوبة ، CO2 و CnHm للحصول على هواء نظيف وجاف. اثنين من امتصاصه بدوره لامتصاص. واحد هو استيعاب النجاسة في حين أن الآخر هو تحت التجدد من خلال إغراء عالية. نفايات النيتروجين.

يتم ترشيح الهواء بعد الامتصاص من جسيمات MS وينقسم إلى فرعين: واحد يمر عبر مبادل حراري رئيسي ليبرد إلى قرب نقطة الندى. إلى العمود السفلي ； يذهب فرع آخر إلى التوربين التوسعي. الهواء الموسع قبل الذهاب إلى العمود العلوي يتم سحبه بالحرارة لتقليل درجة الحرارة الزائدة ويدخل العمود العلوي للتصحيح.

3.3 العمود السفلى:

يدخل الهواء المبرد عمودًا منخفضًا للفصل التمهيدي. يمر الهواء الذي يدخل إلى العمود السفلي من خلال ألواح لتجعل السائل الموجود على الألواح يتبخر. والغرض من ذلك هو تبخر المزيد من النيتروجين السائل لتبادل الحرارة مع تبادل الهواء والكتلة لجعل O2 يتكثف. في النتيجة ، يتم زيادة محتوى O2 في السائل في أسفل العمود السفلي. يتم زيادة محتوى النيتروجين في البخار من خلال subcooler في الجزء العلوي. ينتقل النيتروجين الموجود في الجزء العلوي من العمود العلوي من خلال المبخر المكثف لتبادل الحرارة مع السائل O2 ويتم تبخر الأكسجين السائل ويتم تكثيف النيتروجين. يعود جزء من النيتروجين المكثف إلى العمود السفلي كمرجع للعمود السفلي.

جزء آخر من النيتروجين السائل هو subcooled في subcooler ويتم تسليمها إلى العمود العلوي كما reflux للعمود العلوي. يتم الحصول على الهواء السائل في أسفل العمود السفلي ويمر عبر subcooler وبعد خنق ، فإنه يدخل العمود العلوي للمشاركة في تصحيح في العمود العلوي.

3.4 العمود العلوي

يتم استخراج الأكسجين من الجزء السفلي من العمود العلوي. عبر المبادل الحراري الرئيسي ، يتم تسخينه وتسليمه ليكون بمثابة أكسجين للمنتج.

يتم استخراج الأكسجين السائل من الجزء السفلي من العمود العلوي وحرارة المسخنة مع الهواء المتوسع للتحكم في تركيز الهيدروجين الكربون. قبل إدخال النيتروجين إلى المبادل الحراري الرئيسي ، لديه تبادل حراري مع الهواء المخصب بالأكسجين والهواء السائل في المبرد الفرعي. بعد إعادة تسخينه في المبادل الحراري الرئيسي ، يذهب جزء من نتروجين النفايات إلى امتصاص MS كغاز تجديد بينما يتم تسليم الجزء الآخر إلى برج تبريد الماء يسترد البرد.

النيتروجين النقي المستخلص من العمود العلوي هو تبادل الحرارة مع النيتروجين السائل والهواء السائل في المبرد الفرعي. بعد إعادة تسخينه في المبادل الحراري الرئيسي ، يتم الحصول على النيتروجين النقي كمنتج نيتروجين منخفض الضغط ليتم تسليمه.

نظام التحكم 4.0: يتم استخدام نظام DCS.

ما سبق هو مقدمة موجزة عن المصنع الذي يمكن أن ينتج 5000M3 / ساعة O2 إذا كان لدى المشغل خبرة عملية ماهرة.

ميزة تنافسية:

We Hang Zhou tai lian Co.، Ltd. هي مورد لمصانع الغاز والآلات التي تواجه سوق بنغلاديش بشكل خاص.

لدينا مجال الإمداد: محطة فصل الهواء (محطة غاز الأوكسجين ، محطة الأكسجين السائل ، محطة النيتروجين) ، مصنع الأسيتيلين ، محطة الهيدروجين ، محطة محطة الغاز الطبيعي المضغوط ، إلخ.

أيضا نحن تصدير المواد المتعلقة بنبات الغاز: ضاغط الهواء ، ضاغط الأكسجين ، مضخة الأكسجين السائل ، اسطوانات الأوكسجين / nirtogen / الأرجون ، صمامات اسطوانة ، المنظمين ، آلات اختبار الاسطوانة.

لدينا أكثر من 10 شركات في بنغلاديش.

لدينا شهادة ce

نحن نصر على مبدأ العملية يضع الأساس ، والمعيار يقوي الجودة ، التنفيذ يقرر النجاح ، الابتكار يغير المستقبل. وفقا لمتطلبات معايير نظام الجودة ISO9001 ، قمنا بتأسيس نظام الجودة الفعال ودليل الجودة المجدية ، والتي يتم تنفيذها بحزم. على مدى السنوات العشر الماضية ، قمنا بتركيب أكثر من 300 محطة لفصل الهواء في جميع أنحاء العالم وحصلنا على الاعتراف بالمستخدمين. يتم تسويق منتجاتنا على نطاق واسع في أكثر من 30 مقاطعة ومنطقة ذاتية الحكم ، كما يتم تصديرها إلى عشرات الدول بما في ذلك فيتنام وكازاخستان وبنغلادش والعراق ومصر وكمبوديا وأنغولا والفلبين وباكستان وفنزويلا وكوريا الشمالية والهندية ونيجيريا وغيرها. .